对自动点胶设备挤胶量的影响因素

自动点胶设备针头直径对挤胶量的影响

取针头内径为0．172 mm、0．254 mm、0．406 mm、0．609 mm、0．838 mm和1．193mm的系列，对针头部分的几何模型重新建模并划分网格，进行一系列的仿真计算，得出不同针头内径下，所挤出胶液流量的关系，针头孔径越大，出胶流率越大，但是，当针头孔径增大到一定值时，出胶流率并不会继续增大。直径为0．609 mm、0．838 ium和1．193 mm的三种针头，挤胶量相差不大。因为这时螺杆所能提供的压力能达到了极限，此时，挤胶量主要受螺杆段参数的制约。比如，针头内径达到O.609 mm之后，想再通过增加针头内径以图达到更高的胶液流率是不可能的。这时必须改变其他参数了，比如增大螺杆转速到另一系列，或者采用另外一种更大的螺杆。当螺杆直径减小时，即挤胶流率也呈指数减小。

自动点胶设备的螺槽深度和宽度对挤胶量的影响

取一种8P的螺杆，取不同的螺槽宽度值B和螺槽深度值D，重新建立模型、划分网格，在与前述条件相同的情况下，进行一系列的数值仿真计算，得出螺槽截面参数对挤胶量的影响，螺槽深度增加使得螺槽流道横截面积增加时，挤胶量反而减小。螺槽深度增大时，压力流项绝对值比牵引流增大得快，螺杆段出口压力比入口压力大，因此可知压力流项是个负值。